壓敏膠熱縮帶

壓敏膠熱縮帶，又名：熱烤壓敏帶、熱縮壓敏帶、壓敏型熱縮帶、壓敏型管道修補用熱收縮帶。

壓敏膠熱縮帶，用于石油天然氣在役管道補口處的修復，也可直接用于新建管道的補口處防腐。壓敏膠熱縮帶是將丁基橡膠經(jīng)聚異丁烯改性膠粘劑壓延復合于輻射交聯(lián)聚乙烯基材上制成的帶狀防腐蝕材料。膠粘劑具有自粘修復功能，可長期保持其粘彈性和冷流性，對鋼、PE、FBE、PP表面均具有很高的粘結性。基材具備獨特的耐損傷，抗紫外，適應環(huán)境能力強等性質(zhì)。熱縮壓敏帶與管道補口防腐修復處形成連續(xù)緊密的防腐蝕保護體系。

我司遵照GB/T 5124-2017標準，生產(chǎn)的熱烤壓敏帶，分外護型和防腐型兩種熱縮壓敏帶。為保證工程質(zhì)量優(yōu)良性，請廣大客戶按照工程設計要求來對應選擇型號。

產(chǎn)品優(yōu)點：

1、與作業(yè)界面粘結牢固，耐水蒸氣和氧氣滲透性好。

2、可與無溶劑環(huán)氧底漆配套使用，也可單獨使用。

3、使用前只需除去作業(yè)表面水汽，對預熱溫度不做要求，修補方法簡便、施工能源消耗少、流水作業(yè)快、施工便攜。

4、一周之內(nèi)自修復愈合直徑小于5mm的破損。

5、機械穩(wěn)定性高、長期防腐可靠性高，使用壽命長。

性能指標：

項目名稱/型號					防腐型	外護型
基材	顏色			-	黑色	黑色
	厚度			mm	1.30	1.20
	密度			g/cm3	0.96	0.96
	拉伸強度			Mpa	22	22
	斷裂伸長率			%	420	420
	體積電阻率			Ω·m	1.60×10¹³	1.60×10¹³
	電氣強度			MV/m	30	30
	耐環(huán)境應力開裂 (F50)			h	1100	1100
	熱水沖擊225℃,4h			-	無裂紋、無流淌、無滴垂	無裂紋、無流淌、無滴垂
膠層	厚度			mm	1.60	1.50
	軟化點			℃	120	125
	搭接剪切強度		23℃	Mpa	0.36	0.25
	搭接剪切強度		85℃	Mpa	0.10	0.08
	滴垂100℃,48h			-	無滴垂	無滴垂
	吸水率			%	0.15	0.15
	脆化溫度			℃	-45	-45
安裝完畢	剝離強度	對鋼		N/cm	30	23
		對PE層		N/cm	29.5	22
		對FBE層		N/cm	30	23
	抗沖擊性			J	15.5	15
	膠層覆蓋率			%	99	99
	陰極剝離			mm	6.5	6.5
	耐85℃水浸泡外觀		對鋼	-	無起鼓、無剝離、膜下無水	無起鼓、無剝離、膜下無水
	耐85℃水浸泡外觀		對防腐層	-	無起鼓、無剝離、膜下無水	無起鼓、無剝離、膜下無水
運行溫度				℃	85	85

供貨信息：

1、標準寬度：300～700mm

2、包裝：紙箱

產(chǎn)品選型：

首先依據(jù)施工設計標準和產(chǎn)品實用性選擇對應的型號，就對新設管段進行防腐補口，作業(yè)面為鋼或環(huán)氧涂層時應選用防腐型壓敏膠熱縮帶；當管路處于修復，原防腐層瀝青或PE，作業(yè)面為粘彈體材料，應選用外護型壓敏膠熱縮帶。

使用方法：

1、表面清理：將需作業(yè)部位表面和管體原防腐層需搭接表面的油污、油脂、泥土污物清凈，清整至無毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等缺陷。

2、除銹：符合GB/T 8923要求，手工除銹應達Sa3級，機械除銹應達到Sa2.5級。

3、沿管徑環(huán)繞熱縮壓敏帶后，先將固定片通過加熱，粘接在適應的壓敏膠熱縮帶接頭部位，形成筒式狀。隨后移離需作業(yè)段，用火焰沿周向均勻加熱，達到收縮。隨之再沿徑向分別向兩側加熱，受熱力作用收縮，內(nèi)層熱膠同時熔化包覆填充于作業(yè)表面，與管道防腐層形成緊密連續(xù)的防腐蝕保護體系。

4、依照產(chǎn)品安裝溫度要求調(diào)整火焰均勻加熱，排出空氣避免出現(xiàn)汽包和皺痕，在適合熱收縮帶相應溫度下操作，發(fā)現(xiàn)套體兩端有膠溢出為宜。

5、操作中出現(xiàn)的皺褶或氣泡，及時用硅橡膠輥輪進行處理，達到整平壓實。

6、禁止雨、雪、霧天濕度超過85%情況下和風沙較大環(huán)境下露天使用。

運輸存儲：

1、直立、防暴曬、防雨淋、防止壓壞變形。

2、應在陰涼，溫度5～30℃，相對濕度＜75%的庫房中存放，并遠離熱源與明火。

3、保質(zhì)期限12個月。

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更新時間：21/09/07 14:49:09 【打印此頁】【關閉】【返回上一頁】

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